Penyelenggaraan garis meratakan berkelajuan tinggi dan ricih

1. Pembersihan peralatan garis kelajuan tinggi dan ricih

Selepas bekerja setiap hari, debu, minyak, serpihan logam dan serpihan lain di garisan pengeluaran perlu dibersihkan dalam masa, terutamanya permukaan dan di dalam peralatan utama seperti kilang rolling dan mesin meluruskan, untuk mengelakkan pengumpulan serpihan dan mempengaruhi prestasi peralatan.

Secara kerap bersihkan trek penghantar, penggelek dan bahagian lain untuk memastikan menyampaikan lembaran yang lancar. Air bertiup atau alat khas boleh digunakan untuk pembersihan.

2. Pelinciran dan penyelenggaraan

Mengikut keperluan manual peralatan, pelincir setiap titik pelinciran secara teratur. Sebagai contoh, gunakan minyak pelincir atau gris yang sesuai untuk galas kilang rolling, gear mesin meluruskan dan bahagian lain untuk memastikan operasi peralatan yang lancar.

Perhatikan tahap minyak dan kualiti minyak pelincir, dan tambahkan atau gantikan minyak pelincir dalam masa untuk mengelakkan peningkatan peralatan memakai kerana minyak pelincir yang tidak mencukupi atau merosot.

3. Pemeriksaan peralatan barisan pengeluaran keluli rata

Sebelum memulakan setiap hari, menjalankan pemeriksaan komprehensif peralatan, termasuk sama ada sambungan antara komponen adalah tegas, sama ada peranti penghantaran adalah normal, dan sama ada sistem elektrik stabil.

Semak keadaan permukaan roller untuk melihat sama ada memakai, retak atau ubah bentuk. Sekiranya terdapat sebarang masalah, ia perlu diganti atau dibaiki dalam masa untuk memastikan kualiti permukaan dan ketepatan dimensi keluli rata.

Semak kesan meluruskan mesin pelurus. Sekiranya keluli rata didapati bengkok atau cacat, laraskan parameter mesin pelurus atau periksa keadaan roller peluras dalam masa.

Secara kerap memeriksa litar dan komponen sistem elektrik untuk melihat sama ada mereka longgar, rosak atau berumur. Sekiranya terdapat sebarang masalah, mereka perlu dibaiki atau digantikan dalam masa untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan sistem elektrik.

4. Operasi Selamat

Pengendali harus mengikut prosedur operasi dan tidak boleh mengendalikan peralatan yang melanggar peraturan untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan atau kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh operasi yang tidak wajar.

Apabila melakukan penyelenggaraan pada peralatan, mesin mesti ditutup dan kuasa mesti dipotong untuk memastikan keselamatan kakitangan. Apabila melakukan penyelenggaraan peralatan, tanda -tanda amaran harus digantung untuk menghalang orang lain daripada mengendalikannya secara tidak sengaja.

5. Pengurusan Rekod

Mewujudkan rekod penyelenggaraan peralatan, dan rekod secara terperinci masa, kandungan, masalah yang dijumpai dan kaedah rawatan setiap penyelenggaraan.

Ini membantu memahami status operasi peralatan tepat pada masanya dan memberikan rujukan untuk penyelenggaraan berikutnya.

Mengikut keadaan operasi dan rekod penyelenggaraan peralatan, merumuskan pelan penyelenggaraan yang munasabah, menjalankan pemeriksaan dan penyelenggaraan peralatan yang komprehensif secara berkala, dan memastikan peralatan itu sentiasa dalam keadaan operasi yang baik.

Penyelenggaraan dan penjagaan harian garis pengeluaran keluli rata sangat penting, yang bukan sahaja dapat memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, tetapi juga memastikan kestabilan pengeluaran dan kualiti produk. Jika anda ingin mengetahui kaedah ini, anda boleh menghubungi kami pada bila -bila masa Jinye lengkap peralatan!